Pour améliorer les propriétés fonctionnelles des surfaces métalliques et leurs résistances à la corrosion ou à l’oxydation, il est important de les traiter. Cela permettra de donner un coup de jeune à vos différents ouvrages métalliques. Mais comment s’y prendre ? Découvrez dans cet article les différentes étapes à suivre pour traiter vos surfaces métalliques.
Le nettoyage
Cette première étape est très importante, car tout traitement doit commencer par elle. Pour la réussite des prochaines phases, il est crucial d’enlever les souillures contaminant la surface métallique. Toutefois, si vous ne voulez pas effectuer le travail par vous-même, vous pouvez faire appel à un professionnel.
Le dégraissage
Cette phase consiste à éliminer les graisses et les huiles sur les surfaces métalliques par des actions chimiques, mécaniques et électrolytiques. À cet effet, les produits et les procédés mis en œuvre doivent être minutieusement choisis. Au cours du traitement, l’artisan en exercice doit s’assurer de l’efficacité des produits et procédés. Il peut opter pour des solvants organiques halogénés et non halogénés ou des solutions aqueuses.
Le décapage
Le décapage consiste à éliminer les traces de corrosion et d’oxydation avec des méthodes mécaniques.
Le sablage
Le sablage est une méthode industrielle de nettoyage propre aux grandes surfaces. C’est une méthode mécanique qui consiste à désoxyder les métaux ferreux et non ferreux. Au cours de cette phase, l’artisan éliminera toutes les couches superficielles comme les peintures. Un abrasif sera ensuite projeté à grande vitesse sur la surface à traiter.
Le grenaillage
Le grenaillage est une étape au cours de laquelle, la surface métallique est nettoyée et polie. En effet, vous distinguerez le grenaillage à air et le grenaillage à turbine. Durant ce procédé industriel, des microbilles d’acier sont projetées sur la surface à grande vitesse, et ce, en continu. C’est une méthode mécanique très efficace, car elle permet d’éliminer les impuretés et les traces de rouille.
Il a pour but de supprimer les bavures après usinage ou après démoulage des pièces de fonderie. Elle permet aussi d’améliorer l’aspect de l’objet à traiter.
Le microbillage
Le microbillage est une technique qui permet au professionnel de décaper la surface métallique sans l’abîmer. Il est adapté aux surfaces fragiles.
Le corindonnage
Le corindonnage est la projection d’un abrasif résistant sur la surface métallique. Cette projection permet de préparer les surfaces, en les rendant propres, homogènes et rugueuses.
La métallisation
La métallisation est un traitement anticorrosion qui rend les surfaces très résistantes. Elle permet de redonner un coup de neuf aux surfaces métalliques (ferreux ou non ferreux). Elle consiste à utiliser un pistolet à arc électrique pour projeter un mélange d’aluminium et de zinc. Il faut souligner que la métallisation est une technique qui est également appelée « shoopage ».
Les traitements de finition
Pour traiter les surfaces métalliques, l’artisan peut recourir à diverses méthodes au niveau de la finition. D’abord, il peut utiliser la technique dite « polissage ». Cette dernière consiste à rendre lisse et brillante une surface par abrasion ou par écrouissage. Ce travail de finition fait avec qualité permet d’obtenir un bel aspect et un état exceptionnel de la surface.
Ensuite, l’artisan peut recourir à la méthode de thermolaquage. Considéré comme une composante des travaux de finition pour le traitement des surfaces métalliques, le thermolaquage vise à appliquer de la peinture en poudre sans solvant sur lesdites surfaces. C’est une technique qui permet de choisir différentes couleurs de peinture afin de personnaliser et de protéger les surfaces contre la corrosion.
En somme, pour un traitement efficace des surfaces métalliques, le professionnel doit passer par la préparation. En ce qui concerne les surfaces ferreuses ou non ferreuses, elles doivent retrouver leur éclat d’origine. Le professionnel doit les traiter de façon à ce que leur résistance à la corrosion soit optimisée.
